Opis produktów

Cegły magnezytowe-wapniowe produkowane są z wysokiej-jakości-lekko spalonych surowców magnezowych i surowców wapniowych-o wysokiej czystości, które są spiekane w wysokich temperaturach. Ma doskonałą ognioodporność, odporność na korozję, odporność na zużycie i odporność na alkalia i jest szeroko stosowany w sytuacjach, w których panuje wysoka-temperatura, np. w-piecach wysokotemperaturowych i zakładach chemicznych. Charakteryzuje się dobrą wodoodpornością, dobrą izolacją termiczną i dobrą odpornością na szok termiczny.

Kategorie produktów:

Według różnych wzorów cegły magnezytowe-wapniowe można podzielić na dwa rodzaje: zwykłe cegły magnezytowe-wapniowe i cegły magnezytowe-o wysokiej czystości-wapniowej.

Zwykłe cegły magnezjowe-wapniowe są powszechnie stosowane w-urządzeniach wysokotemperaturowych w metalurgii, kotłach, szklarstwie, przemyśle chemicznym, budownictwie i innych gałęziach przemysłu.

Cegły magnezytowe-o wysokiej czystości-wapniowe mają niższą zawartość grafitu, fluorku glinu itp. niż zwykłe cegły magnezytowe-wapniowe i są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu specjalnego, takich jak piece krzemowo-magnezowe- i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym.

ProduktyParametry

Typ		LKMG15	LKMG20	LKMG25	LKMG30	LKMG40	LKMG50
MgO(%)		80.3	76.3	70.3	66.3	56.3	43.3
CaO(%)		17	21	27	31	41.0	54
Al2O3(%)		0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Fe2O3(%)		0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
SiO2(%)		1.3	1.3	1.3	1.3	1.2	1.3
Gęstość nasypowa (kg/m³)		3030	3030	3030	3030	3000	2930
Pozorna porowatość%		13	12	12	13	13	12
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa)		80	90	80	80	80	70
Ogniotrwałość pod obciążeniem 0,2 MPa stopnia		1700	1700	1700	1700	1700	1700
Wytrzymałość na rozerwanie (Mpa)		2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5	2.5-4.5
Test ponownego nagrzania, trwała zmiana liniowa (%)		–	– 0.35	–	– 0.61	–	–
Przewodność cieplna (W/mk)-1		3~4	3~4	3~4	3~4	3~4	3~4
Rozszerzalność cieplna (%)	800 stopni	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0	0.8~1.0
	1200 stopni	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6	13.5~1.6
	1200 stopni	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0	1.8~2.0

ProduktyZalety

1. Wysoka odporność ogniowa: Temperatura-ognioodporności cegieł magnezytowych-wapniowych może sięgać ponad 2000 stopni i mogą być używane przez długi czas w środowiskach o bardzo wysokiej temperaturze, co może dobrze chronić bezpieczeństwo sprzętu;

2. Odporność na zużycie i odporność na korozję: Cegły wapniowo-magnezowe mają wysoką odporność na zużycie i korozję, co pozwala skutecznie uniknąć korozji i utraty sprzętu;

3. Odporność chemiczna: cegły-magnezowo-wapniowe mają dobrą odporność na środowiska chemiczne, takie jak mocne kwasy i mocne zasady, i dobrze radzą sobie z reakcjami chemicznymi;

4. Dobra hydroizolacja: cegły-magnezowo-wapniowe mają dobre właściwości wodoodporne i mogą skutecznie zapobiegać korozji i stratom powodowanym w wilgotnym środowisku;

5. Dobra izolacja termiczna: cegły-magnezowo-wapniowe mają dobre właściwości termoizolacyjne i mogą skutecznie izolować przewodzenie ciepła w-środowiskach o wysokiej temperaturze;

6. Dobra odporność na szok termiczny: cegły-magnezowo-wapniowe mają dobrą odporność na szok termiczny i mogą pozostać stabilne-w długotrwałych środowiskach o wysokiej temperaturze.

7. Ma lekki ciężar właściwy i niską gęstość, około 50% lżejszą od zwykłych cegieł, co może skutecznie obniżyć jakość budynku i zmniejszyć obciążenie konstrukcyjne;

8. Nie-toksyczny i nieszkodliwy, o dobrych właściwościach środowiskowych, nie zawiera żadnych szkodliwych składników i nie ma wpływu na środowisko;

9. Nie jest łatwo odkleić i ma niskie koszty utrzymania. Ponieważ materiał z cegły magnezytowo-wapniowej jest mocny, nie jest łatwy do odklejenia i ma niskie koszty konserwacji.

ProduktyAplikacje

Cegły wapniowo-magnezowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Główne branże zastosowań są następujące:

1. Przemysł metalurgiczny: stosowany głównie jako materiały okładzinowe w urządzeniach metalurgicznych, takich jak wielkie piece, konwertery i piece elektryczne;

2. Przemysł chemiczny: stosowany głównie jako materiały wykładzinowe w-urządzeniach wysokotemperaturowych, takich jak piece chemiczne, zbiorniki magazynujące i konwertery;

3. Przemysł budowlany: stosowany głównie do kominków, kominów itp. w budynkach i pełni rolę izolacji cieplnej i konserwacji cieplnej;

4. Przemysł szklarski: stosowany głównie jako materiały wykładzinowe w-urządzeniach wysokotemperaturowych, takich jak piece szklarskie i tunele pieców.