Cegła węglowa z tlenku glinu i magnezu
Cegła aluminiowo-magnezowo-węglowa jest wytwarzana ze spinelu tlenku glinu i magnezu, wysokiej jakości tlenku magnezu, super-boksytu lub korundu jako kruszywa oraz żywicy fenolowej jako środka wiążącego. Ukształtowane pod wysokim ciśnieniem, mają dużą odporność na odpryski, doskonałą odporność na korozję, bardzo wysoką wytrzymałość itp., są szeroko stosowane na dno, boczne ściany kadzi stalowych itp.
Cegła aluminiowo-magnezowo-węglowato produkt o wysokiej odporności termicznej, wykonany z boksytu o bardzo wysokiej zawartości tlenku glinu lub piasku korundowego, tlenku magnezu i grafitu płatkowego jako głównych surowców. Jeśli chodzi o jego właściwości, poza wysoką odpornością na korozję i wysoką odpornością na odpryskiwanie ze względu na obecność węgla, ma on także tę zaletę, że wykazuje wysoki współczynnik rozszerzalności liniowej resztkowej w wyniku tworzenia się spinelu podczas podgrzewania podczas użytkowania, dzięki czemu stał się nowo opracowanym produktem wysokiej-jakości jako cegły okładzinowe. Skład chemiczny cegieł węglowych z tlenku glinu-magnezu to ogólnie Al2O360% ~ 69%, MgO7% ~ 14%, C5% ~ 12%. Ma dobrą odporność na korozję żużlową i odporność na szok termiczny oraz niewielką ekspansję podczas ponownego ogrzewania.
Aby poprawić odporność na utlenianie, do składników dodaje się odpowiednio-dodatki przeciwutleniające, takie jak proszek Si, proszek Al, proszek SiC lub proszek żelazokrzemu, a jako środek wiążący stosuje się żywicę, a cegły kształtuje się pod wysokim ciśnieniem. Po uformowaniu cegły suszy się w piecu suszarniczym w temperaturze 200 ~ 300 stopni, bez kalcynacji. Stosowane są głównie do wyłożenia dużych konwertorów i pieców elektrycznych-bardzo dużej mocy, kadzi stalowych, wyłożenia pieców rafinacyjnych itp.
Cegła aluminiowo-magnezowo-węglowamają zalety: doskonałą odporność na korozję, odporność na złuszczanie, równomierną korozję, mniej zanieczyszczeń, mniejsze przywieranie stali i żużla, łatwe usuwanie itp. Stosowany jest głównie do wyłożenia roboczego kadzi stalowej w trudnych warunkach. W ostatnich latach znacznie wzrasta wykorzystanie cegieł aluminiowo-magnezowych-węglowych jako okładzin kadzi pośrednich o dużej pojemności do ciągłego odlewania stali, zbiorników do topienia pieców rafinacyjnych i dna kadzi stalowych.
Cegła aluminiowo-magnezowo-węglowaDane produktu
|
Typ |
MT10A |
MT10B |
MT10C |
MT14A |
MT14B |
MT14C |
MT18A |
MT18B |
MT18C |
|
MgO(%) Większe lub równe |
80 |
78 |
76 |
76 |
74 |
74 |
72 |
70 |
70 |
|
C(%) Większe lub równe |
10 |
10 |
10 |
14 |
14 |
14 |
18 |
18 |
18 |
|
Pozorna porowatość (%) Mniejsza lub równa |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
3 |
4 |
5 |
|
Gęstość nasypowa (kg/m.)3) Większe lub równe |
2900 |
2850 |
2800 |
2900 |
2820 |
2770 |
2900 |
2800 |
2770 |
|
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) Większa lub równa |
40 |
35 |
30 |
40 |
35 |
25 |
40 |
35 |
25 |
|
Wytrzymałość na rozerwanie (Mpa) Większa lub równa |
6 |
5 |
4 |
10 |
8 |
5 |
9 |
7 |
4 |


Popularne Tagi: Cegły aluminiowo-magnezowo-węglowe, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki cegieł aluminiowo-magnezowo-węglowych

