Cegły dolomitowe magnezjowe

charakterystyczny:

Zawiera MgO 80% ~ 87%, CaO 6% ~ 9%, stosunek CaO/SiO2 wynosi 2,2 ~ 3,0. Jego oczywistą cechą strukturalną jest to, że peryklaza ma bezpośredni kontakt z krzemianem dwuwapniowym i krzemianem trójwapniowym oraz eutektyką (4CaO·Al2O3·Fe2O3) jest wypełniona szczeliną krystaliczną krzemianu dwuwapniowego i krzemianu trójwapniowego w cienkich żyłach. Niska porowatość. Początkowa temperatura mięknienia pod obciążeniem jest na ogół wyższa niż 1700 stopni, a odporność na żużel alkaliczny jest dobra. Wypalanie w wysokiej temperaturze 1550 ~ 1600 stopni.

Obowiązujące pola:

Stosuje się go w oczku wiatru-bocznego-konwertera do produkcji stali,-górnej części pieca z otwartym trzonem, konwertora-dmuchanego tlenem itp.

Cegły magnezjowe-wapnioweto alkaliczne kompozytowe wyroby ogniotrwałe, których głównymi składnikami chemicznymi są MgO i Ca0, do których należą cegły dolomitowe i cegły dolomitowe magnezjowe. Cegła wapniowo-magnezowa ma doskonałe właściwości użytkowe, zwłaszcza zdolność oczyszczania roztopionej stali, która nie jest dostępna w przypadku innych rodzajów materiałów ogniotrwałych.

Aplikacja cegły wapniowo-magnezowej

Cegły-magnezowo-wapniowe są szeroko stosowane w urządzeniach do rafinacji, takich jak piece AOD, piece VOD i piece LF, i osiągają dobre wyniki. Wraz z ciągłym rozwojem stali nierdzewnej i różnymi zdolnościami produkcyjnymi czystej stali, zapotrzebowanie na różne cegły magnezytowe-wapniowe również będzie nadal rosło.

Odporność na wysoką temperaturę cegły magnezytowo-wapniowej

Odporność cegieł magnezytowych-wapniowych na wysoką temperaturę oznacza, że ​​cegły magnezytowe-wapniowe nie topią się, nie miękną i nie odkształcają się w warunkach pracy w wysokiej temperaturze oraz zachowują dobrą stabilność w wysokich temperaturach i wytrzymałość mechaniczną.

Cegły magnezytowe-wapniowe są stosowane w urządzeniach do rafinacji, takich jak piece AOD, piece VOD i piece LF, gdzie temperatura robocza jest wysoka i często się zmienia. Na przykład temperatura w okresie utleniania pieca AOD wynosi powyżej 1700 stopni, czasami do około 1750 stopni, a temperatura w obszarze oka wiatru jest jeszcze wyższa. Tak trudne środowisko pracy o wysokiej temperaturze wymaga, aby cegły magnezytowo--wapniowe miały doskonałą odporność na wysokie temperatury, aby sprostać potrzebom produkcyjnym.

Główne minerały-cegieł magnezytowo-wapniowych, MgO i Cao, to minerały-wysokotemperaturowe. Temperatura topnienia MgO wynosi 2800 stopni, a temperatura topnienia CaO wynosi 2570 stopni. Mg0 i CaO nie tworzą w wysokiej temperaturze binarnych minerałów kompozytowych. Najniższa temperatura wytapiania tych dwóch materiałów wynosi 2370 stopni. MgO i CaO mają również dobrą stabilność w wysokich temperaturach. Dlatego MgO i CaO nadają cegle magnezjowej-wapniowej doskonałą odporność na wysokie temperatury.