Cegły magnezytowe chromowane

Cegła magnezytowo-chromowato podstawowe produkty ogniotrwałe, zwykle produkowane ze spiekanego magnezu (zawartość MgO wynosi od 89% do 92%) i rudy chromu jako surowca. Cegły magnezytowe-chromowe wypalane importowaną rudą chromu nazywane są także zwykłymi cegłami spiekanymi-chromowymi lub w skrócie cegłami magnezytowymi-chromowymi.

Zwykła cegła chromowo-magnezytowa: czystość surowców nie jest wysoka, stosuje się magnezję-lekko spaloną, a temperatura spiekania jest niska;

Bezpośrednio łączony z cegłą magnezytowo-chromową: surowce są wysokiej czystości i wykorzystują-wypaloną magnezję, a temperatura spiekania cegieł w piecach tunelowych jest wyższa niż w przypadku zwykłych cegieł spiekanych-chromowo-magnezowych;

Cegła chromowo-magnezowa z pół-rekombinowanej stopionej: surowce to magnezja-spalona i stopiona, a temperatura spiekania jest wyższa niż w przypadku zwykłej cegły spiekanej-chromowej;

Cegła chromowo-magnezytowa: surowcem jest magnezja stopiona, a koszt jest wysoki;

Impregnowana cegła magnezytowo-chromowa: Aby zmniejszyć pory cegły magnezytowej-chromowej, utrudnić roztworowi metalu przedostawanie się do wnętrza cegły-chromowo-magnezowej, zablokować otwarte pory i przedłużyć żywotność cegły-chromowo-magnezowej, cegły magnezytowo-chromowe są impregnowane próżniowo w stopionym przemysłowym chlorku sodu, chlorku potasu.

Cechy cegieł chromowo-magnezowych

Ogniotrwałość jest większa niż 2000 stopni, temperatura mięknienia pod obciążeniem zwykle przekracza 1550 stopni, dobra stabilność objętościowa w wysokiej temperaturze, z dobrą odpornością na szok termiczny

Cegła magnezytowo-chromowaAplikacja:

Stosowany głównie w cementowych piecach obrotowych, regeneratorach pieców szklarskich, wykładzinach pieców stalowniczych, stałej warstwie kadzi rafinacyjnych,-piecach metalurgicznych metali nieżelaznych, piecach wapienniczych, piecach do mieszania żelaza i ogniotrwałych wykładzinach pieców wysokotemperaturowych itp.

Dane produktu z cegły chromowanej Magnesia: