Cegły ogniotrwałe krzemionkowejest kwasoodpornym materiałem, o dobrej odporności na erozję kwaśną żużlem, temperatura mięknienia wsadu do 1640 ~ 1670 stopni, długoterminowa-objętość użytkowania jest stosunkowo stabilna w wysokiej temperaturze.
Zawartość krzemionki powyżej 94%. Prawdziwa gęstość 2,35 g/cm3. Jest odporny na kwaśny żużel. Wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Początkowa temperatura mięknienia pod obciążeniem wynosi 1620 ~ 1670 stopni. Długotrwałe-użytkowanie w wysokiej temperaturze bez deformacji. Niska odporność na szok termiczny (wymiana ciepła w wodzie jest 1-4-krotność) naturalnej krzemionki jako surowca oraz odpowiedniej ilości środka mineralizującego, aby sprzyjać konwersji kwarcu w kęsie do kwarcu kwadratowego. Jest powoli wypalany w temperaturze 1350 ~ 1430 stopni w atmosferze redukującej. Po podgrzaniu do 1450 stopni całkowite zwiększenie objętości wynosi około 1,5 ~ 2,2%. To resztkowe rozszerzenie spowoduje zamknięcie naciętych spoin i zapewni dobrą szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną korpusu murowego.
Skład facji mineralnej cegieł ogniotrwałych krzemionkowych to głównie kwarc płaskonabłonkowy i kwarcyt, z niewielką ilością kwarcu i ciała szklistego. Stabilność termiczna cegły krzemowej w niskiej temperaturze jest bardzo słaba, ponieważ objętość kwarcu płaskiego, kwarcytu i kwarcu resztkowego zmienia się znacznie w niskiej temperaturze. W trakcie użytkowania, poniżej 800 stopni, powoli nagrzewa się i chłodzi, aby nie pękać. Dlatego nie należy go stosować w piecu przy zmianach temperatury poniżej 800 stopni.
Surowcem do produkcji krzemionkowych cegieł ogniotrwałych jest krzemionka. Im wyższa zawartość SiO2 w surowcach krzemionkowych, tym wyższa ogniotrwałość. Najbardziej szkodliwymi zanieczyszczeniami są Al2O3, K2O, Na2O itp., które poważnie zmniejszają ogniotrwałość produktów ogniotrwałych. Cegła krzemionkowa o zawartości SiO2 nie mniejszej niż 96% krzemionki jako surowca, z dodatkiem środka mineralizującego (takiego jak kamień żelazny, mleko wapienne) i środka wiążącego (takiego jak melasa, ciecz odpadowa z pulpy siarczynowej), po wymieszaniu, formowaniu, suszeniu, spalaniu i innych procesach.
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe Stosowane głównie do komory karbonizacji pieca koksowniczego i ścianki działowej komory spalania, komory regeneratora z otwartym paleniskiem do produkcji stali i komory osadowej, pieca wgłębnego, materiałów ogniotrwałych pieca szklanego oraz pieca do wypalania ceramiki i innych sklepień pieca oraz innych części nośnych. Stosuje się go również do części nośnej gorącego pieca dmuchowego o wysokiej temperaturze i górnej części kwasowego pieca otwartego.
Dane produktu dotyczące cegieł ogniotrwałych krzemionkowych:
|
Indeks produktów |
Wysokiej jakości cegła krzemionkowa |
|
|
SiO2 (%) Większe lub równe |
95 |
96 |
|
Fe2O3 (%) Mniejsze lub równe |
0.5 |
0.5 |
|
Glin2O3 (%) Mniejsze lub równe |
3 |
3 |
|
Gęstość nasypowa (g/cm3) |
1.8 |
1.8 |
|
Ogniotrwałość (stopień) |
1710 |
1730 |
|
0,2 MPa Ogniotrwałość pod obciążeniem (stopień) Większa lub równa |
1650 |
1680 |
|
Pozorna porowatość (%) |
22 |
22 |
|
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) Większa lub równa |
29.4 |
35 |
|
Zmiana liniowa ponownego podgrzewania (1450 stopni × 2 godz.) (%) |
+0.2 |
+0.2 |


Popularne Tagi: cegły ogniotrwałe z krzemionki, Chiny producenci, dostawcy, fabryki cegieł ogniotrwałych z krzemionki
