Dysza przesuwna

Dysza przesuwna jest urządzeniem sterującym roztopioną stalą podczas procesu odlewania w maszynie do ciągłego odlewania. Może dokładnie regulować przepływ wody z kadzi do kadzi pośredniej do odlewania ciągłego, aby zrównoważyć dopływ i odpływ stopionej stali, dzięki czemu łatwiej jest kontrolować operację ciągłego odlewania. Podczas wytapiania Niezbędna część. Dysza ślizgowa składa się zazwyczaj z urządzenia napędowego, części mechanicznej i części z materiału ogniotrwałego (tj. górnej i dolnej płyty ślizgowej oraz dyszy).

Wraz z rozwojem szybkich i wydajnych technologii i procesów ciągłego odlewania oraz rafinacji wtórnej, system dysz przesuwnych (SN) staje się coraz ważniejszy w nowoczesnym procesie wytapiania stali i stał się nieodzowną częścią wytapiania. Jest to urządzenie sterujące roztopioną stalą podczas procesu odlewania na maszynie do ciągłego odlewania. Może dokładnie regulować przepływ wody z kadzi do kadzi pośredniej do odlewania ciągłego, aby zrównoważyć dopływ i odpływ stopionej stali, dzięki czemu łatwiej jest kontrolować operację ciągłego odlewania. System dysz przesuwnych rozwinął się szybko ze względu na dobrą sterowność i zdolność do poprawy wydajności produkcji stali. Obecnie system dysz przesuwnych jest powszechnie stosowany w kadziach i kadziach w kraju i za granicą.

Aby uzyskać długą żywotność i stabilne warunki pracy, płyta ślizgowa, jako materiał ogniotrwały i element mechaniczny systemu dysz ślizgowych, musi charakteryzować się doskonałą wydajnością. Obecnie, aby działanie systemu dysz przesuwnych było bardziej stabilne i niezawodne, przeprowadzono wiele ulepszeń i badań dotyczących kształtu i sposobu mocowania deskorolki. Głównym celem jest powstrzymanie powstawania i rozszerzania się pęknięć na powierzchni roboczej podczas użytkowania deskorolki.

Płyta przesuwna (w skrócie SP) jest jednym z głównych elementów systemu dysz przesuwnych. W zależności od liczby bloków ślizgowych tworzących system dysz przesuwnych, można go podzielić na typ dwu-i trzy-warstwowy. Suwak kadziowy jest zazwyczaj typu dwu-warstwowego. Suwak górny jest nieruchomy podczas pracy, natomiast suwak dolny służy do przechwytywania i dławienia przepływu. Płyta przesuwna kadzi pośredniej jest zazwyczaj trójwarstwowa. Podczas pracy górna płyta ślizgowa jest przymocowana do górnej dyszy, a dolna płyta ślizgowa jest przymocowana do dolnej dyszy. Środkowa płyta przesuwna służy do przechwytywania i dławienia przepływu.

Taksonomia

(1) Dyszę przesuwną można podzielić na deskorolki dwu-warstwowe i trzy-warstwowe deskorolki w zależności od liczby deskorolek. Deskorolka-dwuwarstwowa oznacza, że ​​górna deskorolka nie porusza się, a dolna deskorolka ślizga się zgodnie z mechanizmem. Dwuwarstwowa deskorolka-jest najczęściej używana z mechanizmem kadziowym. Trójwarstwowa płyta przesuwna polega na tym, że górna i dolna płyta przesuwna nie poruszają się, a środkowa płyta przesuwna przesuwa się wraz z mechanizmem kontrolującym i regulującym przepływ stopionej stali; trójwarstwowa płyta przesuwna jest najczęściej stosowana w mechanizmie kadzi pośredniej. Cechą charakterystyczną-trójwarstwowej deskorolki jest to, że płyta przesuwna pośrodku nie jest wykonana z szamotu, ale jest przymocowana za pomocą metalowych paneli, co dobrze zapobiega pęknięciom. Jednocześnie należy ściśle kontrolować równoległość deskorolki. Aby zapobiec kondensacji roztopionej stali w kanale stalowym dyszy przesuwnej, na wczesnych etapach zalewania, instaluje się pręt zatyczkowy, który zapobiega przedostawaniu się roztopionej stali do kanału dyszy, utrzymuje roztopioną stal tworzącą niezbędny poziom cieczy w kadzi pośredniej oraz ściśle zapobiega kondensacji roztopionej stali lub wtrąceń niemetalicznych podczas wymiany zanurzonej dyszy. Zablokuj kanał.

(2) Istnieją dwa typy dysz przesuwnych w zależności od ich sposobu ruchu: typ liniowy i typ obrotowy. Obecnie większość hut w kraju i za granicą wykorzystuje mechanizmy liniowe, rzadko stosuje się mechanizmy obrotowe.

(3) Oprócz klasyfikacji deskorolek według ich budowy i sposobu poruszania się, można je również klasyfikować według materiału, metody wypalania i metody formowania. Zgodnie z procesem materiałowym dzieli się na deskorolkę z aluminium i cyrkonu, deskorolkę z cyrkonu, deskorolkę z aluminium i węgla, deskorolkę z magnezu, deskorolkę z metalowym spojeniem i deskorolkę z aluminium; według metody wypalania dzieli się ją na deskorolki wypalane w wysokiej temperaturze, deskorolki wypalane w średniej temperaturze i deskorolki nie wypalane. . Zgodnie z metodą formowania dzieli się je na deskorolki-z wszystkich materiałów i deskorolki z materiałów kompozytowych. Obecnie huty w Chinach używają deskorolek-z wszystkich materiałów do kadzi o masie powyżej 150 ton, kadzi do wielokrotnego odlewania ciągłego lub specjalnych wymagań procesu produkcji stali. Istnieje wiele hut stali, które używają deskorolek kompozytowych do kadzi poniżej 150 ton. Większość hut stali za granicą używa-deskorolek wykonanych wyłącznie z materiałów.

Wysoka aluminiowa deskorolka. Po uformowaniu są impregnowane asfaltem, a następnie lekko wypalane w celu uzyskania większej wytrzymałości oraz zwartej i jednolitej struktury. Do składników dodawany jest fosforan w celu obniżenia temperatury wypalania, co stabilizuje wymiary szkiełka oraz zmniejsza ilość złomu i szlifowania.

Deskorolka cyrkonowa. Dobra odporność na erozję chemiczną i dobrą odporność na erozję mechaniczną. Jednak tlenek cyrkonu jest drogi i zwykle wytwarza się go w postaci inkrustowanych pierścieni lub wkładów.

Deskorolka z włókna węglowego, aluminium. Deskorolka aluminiowo-karbonowa to produkt opracowany pod koniec lat 70-tych. Wykorzystuje spiekany tlenek glinu i syntetyczny mulit jako główne surowce oraz dodaje składniki węglowe i przeciwutleniacze (takie jak metal aluminium, metaliczny krzem, SiC, B4C, Mg) do części osnowy. -B itp.), dodaje pak węglowy lub żywicę fenolową jako spoiwo w celu wymieszania i uformowania; spalać się w atmosferze redukującej, tworząc materiał ogniotrwały- związany z węglem. Deskorolka wykonana z tego materiału ma dobrą odporność na korozję ze względu na gęstą strukturę, drobne pory i pewną ilość resztkowego węgla, który jest trudny do zaimpregnowania ciekłą stalą i żużlem. Jednak jego wadą jest to, że odporność na szok termiczny jest zmniejszona ze względu na gęstą strukturę. , nie można używać w sposób ciągły przez wiele razy. Dodatkowo podczas użytkowania węgiel łatwo ulega utlenieniu, co skutkuje luźną strukturą i obniżoną odpornością na korozję.

Deskorolki z włókna węglowego z aluminium zostały opracowane na bazie deskorolek z wypalanego aluminium z włókna węglowego. Ten rodzaj deskorolki materiałowej wykorzystuje surowce serii Al2O3 -SiO2 -ZrO2 o niskim współczynniku rozszerzalności do produkcji materiałów ogniotrwałych z baddeleyitem, mulitem, korundem itp. jako głównymi fazami krystalicznymi charakteryzującymi się wiązaniami węgla. Mulit cyrkonowy wprowadza się jako kruszywo, a tlenek cyrkonu w mulicie cyrkonowym poddaje się przemianie krystalicznej w temperaturze około 1000 stopni, czemu towarzyszy skurcz objętościowy i mikroskopijne pęknięcia ziaren, co znacznie poprawia trwałość materiału. Odporność na szok termiczny. 2r02 ma doskonałą odporność na korozję, a jej odporność na korozję jest znacznie wyższa niż w przypadku deskorolek aluminiowych i węglowych. Stało się głównym nurtem deskorolek używanych obecnie przez duże firmy stalowe.

Surowce węglowe z aluminium (cyrkonu). Korund, korund cyrkonowy, mulit cyrkonowy, grafit, tlenek cyrkonu, spoiwo żywiczne, proszek metalicznego Al, stop Mg-Al itp.