Krzemionkowe materiały ogniotrwałe składają się głównie z krzemionki. Zwykle zawartość krzemionki wynosi nie mniej niż 93 procent. Może być stały lub amorficzny ogniotrwały. Główną odmianą jest cegła silikonowa. Główne fazy cegły krzemowej są przekształcane w płaski kwarc, kwarceit i szkło przez spiekanie w temperaturze 1350 ~ 1 430 stopni z krzemionką jako surowcem. Rzeczywista gęstość musi wynosić 2,31 ~ 2,42 grama na centymetr sześcienny. Ma zalety wysokiej przewodności cieplnej, wysokiej temperatury mięknienia pod obciążeniem i dużej odporności na korozję kwaśnego żużla.
Produkty krzemionkowe to kwaśne materiały ogniotrwałe, o dużej odporności na kwaśny zazdrosny żużel, ale łatwe do silnej erozji przez alkaliczny żużel, łatwe do zniszczenia przez tlenek potasu, tlenek sodu i inne tlenki, ale mają dobrą odporność na tlenek żelaza, tlenek żelaza i inne tlenki. Typowa cegła krzemowa charakteryzuje się wysoką temperaturą odkształcenia pod obciążeniem, a jej temperatura mięknienia pod obciążeniem jest zbliżona do temperatury topnienia kwarcu fosforowego i krystalitu (1670 stopni, 1713 stopni). Mur z cegły silikonowej ma dobrą szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną, ale jego największą wadą jest niska odporność na szok termiczny. Cegła silikonowa jest stosowana głównie w piecach koksowniczych, piecach do topienia szkła, piecach do produkcji stali kwasowej i innych materiałach konstrukcyjnych urządzeń termicznych.
Surowce używane do produkcji cegły krzemowej obejmują główne surowce, spoiwo i środek mineralizujący itp. Głównym materiałem cegły krzemowej jest kwarc. Istnieje wiele odmian kwarcu w przyrodzie, od stanu krystalicznego krzemienia z kryptokrystalicznym do idealnego kryształu krystalicznego itp., Te dwie skrajne odmiany materiałów ogniotrwałych nie są odpowiednie, powodem jest to, że w procesie kalcynacji, gdy niska temperatura kwarc do różnych transformacji kryształów w wysokiej temperaturze lub natychmiastowej transformacji (takich jak krzemień) lub transformacja jest szczególnie powolna (taka jak kryształ). Najbardziej odpowiednim do produkcji materiałów ogniotrwałych z cegły krzemionkowej jest kwarcyt koloidalny lub kwarcyt masywny. Ponadto wypalone odpady powstające w procesie produkcji cegły krzemowej można również wykorzystać jako surowiec, co może zmniejszyć ekspansję wypalania cegły i zmniejszyć ilość wypalanych odpadów. Jednak dodanie odpadowej cegły zmniejszy ogniotrwałość i wytrzymałość mechaniczną produktu oraz zwiększy porowatość, więc ilość odpadowej cegły jest zwykle kontrolowana poniżej 20 procent.
Środki wiążące w produkcji cegły silikatowej to spoiwa wapienne i organiczne. Do kęsa dodaje się wapno w postaci mleka wapiennego, które łączy się z cząstkami kwarcu w kęsie, aby zwiększyć wytrzymałość kęsa po wysuszeniu. Najczęściej stosowanym spoiwem organicznym jest odpadowa miazga siarczynowa, która służy do poprawy plastyczności kęsa i wytrzymałości cegły po wysuszeniu. Inną rolą wapna jest odgrywanie roli czynnika mineralizującego w procesie wypalania w celu promowania przemian kwarcu. Ponadto występują również walcówki stalowe (żelazo-fosfor), żużel płaskopiecowy, żużel kwasu siarkowego, piroluzyt i inne środki mineralizujące.
