Surowce używane w materiale do ubijania są wysokiej czystości, stosunek materiałów jest rozsądny, a także mają zwiększoną odporność na erozję stopionego żelaza, wysoką miękkość, silną odporność na uderzenia, wysoką temperaturę mięknienia pod obciążeniem, wysoką wytrzymałość na ściskanie w wysokiej temperaturze, odporność na erozję, odporność na zużycie i odporność na szok termiczny. Dobra wydajność, wysoka temperatura mięknienia pod obciążeniem.
Głównym składnikiem alkalicznego materiału do ubijania jest tlenek alkaliczny. Obecnie szeroko stosowanym materiałem alkalicznym jest materiał magnezowy, który ma zalety doskonałej odporności na korozję, wysoką temperaturę topnienia, wysoką temperaturę mięknienia pod obciążeniem i nie reaguje z żużlem alkalicznym lub stopem alkalicznym. Jednak stabilność szoku termicznego materiałów do ubijania magnezji jest słaba, a temperatura spiekania jest stosunkowo wysoka. Szok termiczny podczas pracy spowoduje pęknięcia i łuszczenie się materiału wyściółki pieca, dlatego nadaje się on tylko do pieców indukcyjnych o małej pojemności.
Głównym składnikiem kwaśnego suchego materiału do ubijania jest SiO2. W obecności innych zanieczyszczeń krystaliczna przemiana SiO2 jest skomplikowana, a nadmiernie wysoka szybkość nagrzewania w piecu znacznie obniży temperaturę topnienia materiału. Suchy materiał do ubijania krzemionki może być stosowany w różnych materiałach wykładzin pieców indukcyjnych, ale jego ogniotrwałość i czystość ograniczają jego zastosowanie.
Głównymi składnikami neutralnych suchych materiałów do ubijania są neutralne tlenki, takie jak Al2O3 lub ich kompleksy. Suchy materiał do ubijania korundu charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę, dobrą odpornością na erozję żużlową, brakiem wpływu na jakość stopionej stali, krótkim czasem budowy i brakiem konieczności wypiekania podczas budowy. Jest szeroko stosowany w wytopie różnych stali stopowych. Suche materiały do ubijania korundu mają obecnie wady, takie jak niska żywotność, trudności ze spiekaniem i trudności w kontrolowaniu rozszerzalności cieplnej. Spinel magnezowo-aluminiowy ma dobrą odporność na żużel. Dodanie stopionego magnezytu do materiału korundowego w celu wytworzenia spinelu magnezowo-aluminiowego in situ może zmniejszyć penetrację stopionego żelaza lub żużla do materiałów ogniotrwałych i poprawić odporność materiału na żużel. Podczas stosowania materiałów glinowo-magnezowych reakcja wtórnej spinelizacji może skutecznie hamować pęknięcia w wyściółce pieca. Materiał ubijający na bazie aluminium i magnezu stosowany w wyłożeniu pieca może osłabiać pęknięcia termiczne materiału wyłożenia pieca i redukować powstawanie mikropęknięć w materiale pośrednim.
Ponadto, w zależności od rodzaju użytych materiałów, materiały do ubijania można podzielić na krzemionkowe materiały do ubijania, korundowe materiały do ubijania, magnezowe materiały do ubijania, magnezowo-wapniowe materiały do ubijania, magnezowo-aluminiowe materiały do ubijania i aluminiowo-magnezowe materiały do ubijania. Materiały do ubijania i materiały do ubijania Al2O3~SiC~C itp.; w zależności od różnych części zastosowania, materiały do ubijania można podzielić na wykładzinę roboczą kadzi, dno pieca elektrycznego i materiały do ubijania suchych kanałów do topienia częstotliwości mocy.
