Wraz z odkryciem i zrozumieniem odporności cieplnej glinianu wapnia, w 1913 r. produkcja glinianu wapnia w Europie gwałtownie wzrosła. Pod koniec lat 80. i 90. XX wieku stopniowo pojawiały się nowe technologie odlewania monolitycznych materiałów ogniotrwałych. Po raz pierwszy wprowadzono i zastosowano technologię pompowania i-samopłynięcia odlewów niskocementowych-. Następnie pojawiła się technologia natryskiwania na mokro lub natryskiwania. W ramach tych zmian technologicznych wyprodukowano cement ogniotrwały. Cement ogniotrwały nazywany jest również cementem glinowo-wapniowym lub cementem wysokoglinowym. Cement glinianowy to hydrauliczny materiał cementowy wytwarzany z boksytu i wapienia jako surowców, kalcynowanego klinkieru z glinianem wapnia jako głównym składnikiem i zawartością tlenku glinu przekraczającą 50%, a następnie mielony. Cement glinianowy jest często żółty lub brązowy, ale także szary. Głównymi minerałami cementu glinowego są glinian jednowapniowy (CaO·Al2O3, w skrócie CA) i inne gliniany, a także niewielka ilość krzemianu dwuwapniowego (2CaO·SiO2).
Cement ogniotrwałymoże być stosowany jako środek wiążący dla różnych kruszyw ogniotrwałych (takich jak korund, kalcynowany boksyt o wysokiej zawartości tlenku glinu itp.) do wytwarzania zaprawy ogniotrwałej lub betonu, który jest stosowany jako wykładzina cementowych pieców obrotowych i innych pieców przemysłowych.
Konserwacja cementu ogniotrwałego
Podczas wypalania ogniotrwałej wykładziny cementowej należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1) W temperaturze pokojowej wynoszącej 350 stopni najprawdopodobniej nastąpi częściowe pęknięcie, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na powolne pieczenie. Jeżeli po utrwaleniu w temperaturze 350 stopni nadal wydobywa się dużo pary, należy zmniejszyć tempo nagrzewania.
2) W warunkach słabej wentylacji i utrudnionego odprowadzania pary wodnej należy odpowiednio wydłużyć czas przetrzymywania.
3) Podczas pieczenia na oleju ciężkim należy bezwzględnie zapobiegać rozpryskiwaniu się oleju ciężkiego na powierzchnię wykładziny pieca, aby zapobiec częściowemu pęknięciu.
4) Podczas pieczenia drewnem opałowym bezpośredni kontakt z płomieniem często powoduje miejscowe nagrzewanie się zbyt szybko, dlatego należy je chronić.
5) Świeżo wylany cement ogniotrwały można wypalać po co najmniej 3 dniach.
6) Chłodzenie ogniotrwałej wykładziny cementowej powinno być również powolne, aby uniknąć wymuszonej wentylacji.
Popularne Tagi: cement ogniotrwały, Chiny producenci, dostawcy, fabryka cementu ogniotrwałego
