Opis produktów

Ogniotrwałe cegły węglowe magnezytowe produkowane są z-czystego tlenku magnezu i wysokiej-jakości proszku sztucznego grafitu w procesach produkcyjnych, takich jak kruszenie, mieszanie, prasowanie, pieczenie oraz-grafityzacja i oczyszczanie w wysokiej temperaturze. Zawartość tlenku magnezu wynosi od 85% do 90%, a zawartość grafitu wynosi od 10% do 15%. Ponieważ tlenek magnezu jest tlenkiem o wysokiej temperaturze topnienia, może wytrzymać korozję-stopionego metalu o wysokiej temperaturze i-gazu o wysokiej temperaturze. Grafit ma dobrą przewodność cieplną i stabilność na szok termiczny oraz może wytrzymać obciążenia związane z szokiem termicznym i cyklicznymi obciążeniami związanymi z szokiem termicznym w wysokich temperaturach.

Cegły węglowe magnezytowe mają dobre wszechstronne właściwości. Po wielu rzeczywistych testach fabrycznych maksymalna temperatura-odporności na ciepło może osiągnąć 2500 stopni, a odporność ogniowa jest 3 do 5 razy większa niż w przypadku zwykłych materiałów grafitowych.

ProduktyParametry

Typ	MT10A	MT10B	MT10C	MT14A	MT14B	MT14C	MT18A	MT18B	MT18C
MgO(%) Większe lub równe	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C(%) Większe lub równe	10	10	10	14	14	14	18	18	18
Pozorna porowatość (%) Mniejsza lub równa	4	5	6	4	5	6	3	4	5
Gęstość nasypowa (kg/m.)³) Większe lub równe	2900	2850	2800	2900	2820	2770	2900	2800	2770
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno (MPa) Większa lub równa	40	35	30	40	35	25	40	35	25
Wytrzymałość na rozerwanie (Mpa) Większa lub równa	6	5	4	10	8	5	9	7	4

ProduktyZalety

1. Dobra odporność ogniowa

Cegły węglowe magnezytowe mają dobrą odporność ogniową i mogą utrzymywać stabilne właściwości chemiczne w środowiskach o wysokiej temperaturze. Jego temperatura ogniotrwała może osiągnąć ponad 2000 stopni i nadaje się do stosowania w różnych urządzeniach i procesach w wysokich temperaturach.

2. Dobra przewodność cieplna

Cegły węglowe magnezytowe mają dobrą przewodność cieplną i mogą szybko przewodzić ciepło oraz zapobiegać naprężeniom termicznym. Właściwość ta jest jedną z ważniejszych właściwości w wysokich temperaturach.

3. Dobra stabilność na szok termiczny

Grafitowy składnik cegieł magnezytowych może zwiększyć ich odporność na szok termiczny. Nie jest podatny na kruche pękanie pod wpływem szoków termicznych w wysokich temperaturach i może również dobrze wytrzymywać cykliczne obciążenia szokiem termicznym.

4. Dobra odporność na korozję

Cegły węglowe magnezytowe mają dobrą odporność na erozję pod wpływem stopionego metalu i-gazów o wysokiej temperaturze. Cegły węglowe magnezytowe można uznać za cegły ogniotrwałe w piecach metalowych i w środowiskach-o wysokiej temperaturze, które dają lepsze wyniki.

ProduktyAplikacje

1. Piec metalowy

Piece metalowe są jednym z głównych obszarów zastosowań cegieł magnezytowych. W procesie rafinacji i wytapiania metalu korpus pieca musi przez długi czas wytrzymywać wysokie temperatury i korozję stopionego metalu. Zastosowanie cegieł magnezytowych może skutecznie przedłużyć żywotność korpusu pieca.

2. Elektryczny piec łukowy

Elektryczny piec łukowy to-urządzenie wysokotemperaturowe używane do wytapiania różnych metali, akumulatorów litowych i do innych celów przemysłowych. Cegły-magnezowe stanowią rdzeń elektrycznego pieca łukowego. Ze względu na różne typy i ilości można je dostosować do różnych sytuacji użytkowania.

3. Piec krzemowy

Piec krzemowy to specjalny-urządzenie wysokotemperaturowe, którego temperatura robocza może sięgać ponad 1400 stopni. Cegły węglowe magnezytowe odgrywają ważną rolę w piecach krzemowych i mogą skutecznie zapobiegać penetracji pieca krzemowego i naprężeniom termicznym.

Krótko mówiąc, cegły-węglowe magnezjowe są idealnym materiałem-wysokotemperaturowym i są szeroko stosowane w piecach metalowych, elektrycznych piecach łukowych, piecach krzemowych, kotłach, katalitycznym uwodornieniu oleju ciężkiego i innych dziedzinach. Ma dobrą odporność ogniową, przewodność cieplną i stabilność na szok termiczny i może pracować stabilnie w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.